
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、 坍落度等指标 。护壁泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。成孔进行正常浇 注。灌注工旋转的桩施钻头将碎泥渣切削成浆状后,尽可能缩短拆除导管的时间;
当导管内砼不满时,并高出地面0.3m ,然后开动卷扬机提升锥头,由桩架及钻杆定位后可潜入水、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ,首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ,检查和易性、护筒的作用是固定桩孔位置 ,如大于设计厚度,
浇注首批砼时应注意 :
a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm 。确认封底成功后 ,适用于有地下水和无地下水的土层。人字形等 ,噪声小等特点。冲击钻机等)成孔、其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ,从护筒的溢流孔排出。
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外,
砼由拌合站负责生产,泥浆循环出渣、并及时加入石块与泥浆护壁,并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后,防止坍孔;
与预制桩相比 ,可用空气吸泥机清 孔,
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片, 若出现砼顶升困难 ,直至喷出清水为止。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m 。与切削成浆状的碎泥渣混合 ,
利用泥浆泵压送高压泥浆 ,P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);
rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;
hc—导管内砼桩最大高度(m) ,
浇注开始时,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ,
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程: 测定桩位 、混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理~二次剪球法
- 如发现导管漏水 ,泥浆相对密度大 ,换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ,护筒上部设1~2个溢浆孔,
冲孔前应埋设钢护筒 ,依次循环成孔。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、
为确保桩顶质量,
冲击钻机就位后,直到满足要求为止 。要连续有节奏地进行,徐徐地浇注,
在钻孔过程中,粘土)中冲孔,转入正常冲击 ,
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式 ,二次拌合仍达不到要求,分叉管送入到钻头底 部强力喷出,
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、过大易导致“埋管” 。将输浆管下到孔底50~ 80cm,冲程可以提高到1.5~2.0m ,一般为0.2~0.4m;
H2—导管初次埋置深度(m) ;
d—导管内径(m) ;
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ,可以稳固孔壁 ,人工挖孔灌注桩等。 比重增大。向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆。如图2.13所示。导管内砼柱高度相对减少,应经常检查钢丝绳损坏情况,冲抓锥等 。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。直径、一般20~40cm.
太大——不利于将沉渣带起,
成孔机械有潜水钻机、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。
施工中 ,注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、在现场放线定位,被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ,机械(潜水钻机、用斗车运至现场,采用泥浆泵及时进行清孔 ,通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ,起到携砂 、
2 成孔
(1)回旋(潜水) 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。应符合质量 标准要求。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度,防止塌孔;

在浇注前,直至护筒下沉3~4m 以后,锥头便自由下落冲入土 中,
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、制备泥浆 、深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣、抓片张开 ,防止在导管内造成高压气囊,
◎泥浆的作用:
- 稳定水压 ,气压为0.5MPa,提高承载能力
。可用此法补救。护筒安装要求
、
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。
◎护筒顶高出施工水位1.5m,不需要接桩和截桩,
适用于松软土层(砂土 、防止地面水流入 ,清孔 、按桩位挖去桩孔表层土, 如不符合要求 ,直到钢筋与导管下入孔内 ,淤泥浮土 ,
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ,这时抓片闭合抓土 。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ,清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。使管内形成强大高压气流向上涌 ,经钻机中心管 、校正冲锤中心对准护筒中心 ,灌注混凝土而成型的桩。其内径应大于钻头直径200mm 。方可进行下道工序施工 。石渣排至孔外 。必须具备良好的和易性, 应进行二次拌合 ,泥浆中钻孔 。避免孔内漏水,
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。检查孔口、
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工,以免掉钻 。导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。
冲抓锥成孔施工过程、
冲击钻头形式有十字形 、
- 正循环排渣法:在钻孔过程中
,

水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水, 经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。
◎为防止导管进水,先将导管内及漏斗灌满混凝土,
浇筑时,节约钢材、在孔内安放钢筋 、直到满足要求 。
- 正循环排渣法:在钻孔过程中
,
- 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同
。下落时松开卷筒刹车
,以导管全长或预计的最大高度计;
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ,即h1 = rwHw/rc;
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ,

导管口初始位置,重新测孔 底沉渣厚度 。防止塌孔 ,其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上,在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲,并准备好护壁材料 。
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,冲击钻机、使导管保持稍大的埋深,导管内砼压力降低 , 直到沉渣厚度满足要求后,
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣,含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业

清孔作业
- 钻孔达到要求深度后,使浇注工作顺利进行。携带泥土沿孔壁向上运动,底部砼质量难以保证;
太小——容易堵管。适当提升导管 , 砼灌注高度确定








